2000年之后，伴隨中國經濟的大發展，助磨劑跟隨水泥行業發展的步伐，在水泥行業中得到了廣泛應用。目前，已有70%以上的水泥企業在生產過程中使用了助磨劑，水泥企業已認識到助磨劑在水泥生產中節能降耗、改善水泥性能的作用。但是，隨著助磨劑在水泥企業的廣泛應用，也出現了很多應用誤區，筆者結合實際情況，做以下探討。

 一、水泥企業選購助磨劑要看性價比

      很多水泥企業是先看助磨劑報價，然后再做試驗，以至把最優的助磨劑擋在了企業門外。水泥企業使用助磨劑的主要目的是節能降耗、改善水泥工作性能，不能只看價格，只以采購價格低為優勝。助磨劑帶入成本的多少不是衡量助磨劑的最終標準，最終評價助磨劑效果的是帶來經濟效益的多少和水泥性能改善的情況。由于缺少全面溝通，企業人員單獨考慮各自工作崗位的把關，給助磨劑的采購和使用效果下了太多定義，從而影響了助磨劑在企業的實際使用效果。事實上，助磨劑采購中應先做大磨生產試驗，再根據實際試驗效果、性價比等進行招標。

      另一個企業，在生產42.5級水泥時，把推薦3/?的助磨劑按2.7?加入，在生產32.5R水泥時，助磨劑按3.2?~3.5?加入。原因就是42.5水泥配料中混合材水分小、物料流速快，32.5R水泥生產時混合材水分稍大，而且32.5R水泥要求的提產、增強效果更大，所以他們根據實際情況找到了這兩個摻加量，用起來比較經濟?，F在很多企業在簽訂合同時助磨劑摻加量固定，很好地控制了助磨劑帶入成本，限定了工藝主管和現場操作人員的試驗調整空間，質控人員根據限定嚴格執行也比較容易操作，但不一定能產生最經濟的使用效果。因此，在助磨劑實際應用中，生產控制人員應根據生產情況多做試驗。

      每年的三四月份，經常會有客戶反映助磨劑效果變差了、強度不如以前高了等問題。此時，這些企業大多都是重新更換了襯板，鋼球重新級配過。出現比較多的是，一倉更換階梯襯板，二倉內鋼球重新級配，把磨內磨的過小、不規則的鋼球撿出，重新級配鋼球，磨尾收塵器更換了濾袋，通風效果好了等。所以，在控制指標不變的情況下，容易出現磨機流速快的情況。雖然細度、比表面積控制指標不變，但是水泥的顆粒級配發生了變化，影響到了水泥的3天、28天強度。出現這種情況，建議做一下成品的顆粒級配對比一下，然后通過調整磨機系統參數來改變顆粒級配，以達到新的平衡。